Mașină de tăiat foi de cauciuc: Capacități de grosime și lățime

Concluzii cheie

• Mașinile CNC de tăiat foi de cauciuc taie continuu o grosime de la 0 la 20 mm la 80 de tăieturi pe minut.
• Sunt disponibile trei lățimi de lucru: bănci de 600 mm, 800 mm și 1.000 mm, toate cu o lungime de forfecare de 0-1.000 mm.
• Precizia de alimentare servo este de 0,1 mm; tăieturile de profil și inele rețin 0,05 mm pe mașina de tăiat garnituri.
• Cântare pentru puterea motorului cu lățime: 1,5 kW la modelul de 600 mm, 2,5 kW la modelele de 800 și 1.000 mm (450 până la 1.200 kg).

Răspunsul scurt:O mașină de tăiat foi de cauciuc prelucrează foi cu grosimea de 0-20 mm la lățimi de lucru de până la 1.000 mm. Trei lățimi de banc de tăiat (600 mm, 800 mm și 1.000 mm) taie toate intervalul 0-20 mm la 80 de tăieturi pe minut, cu o precizie de alimentare servo de 0,1 mm.Deoarece materialul mai lat și mai gros necesită o putere a motorului mai mare, modelele de 800 și 1.000 mm sunt echipate cu acționări de 2,5 kW în loc de motorul de 1,5 kW de pe banca de 600 mm.

Când un atelier trece de la tăierea manuală la automatizare, prima întrebare este dacă o singură mașină va acoperi întregul stoc de tablă. Mașinile sunt specificate prin două numere: grosimea maximă și lățimea maximă. Aceste două cifre definesc capacitatea tuturor celorlalte componente pe care le tăiați.

Acest ghid cartografiază acel cadru din specificațiile CNC verificate și se încheie cu un flux de lucru în cinci pași pentru selectarea modelului.

Ce interval de grosimi poate gestiona o mașină de tăiat foi de cauciuc?

Platforma CNC taie o grosime continuă între 0 și 20 mm, iar această lățime nu se modifică între modelele de lățime.Toate cele trei bancuri forfecează aceeași deschidere de 0-20 mm la 80 de tăieturi pe minut, astfel încât o singură mașină acoperă pelicule subțiri, garnituri de dimensiuni medii și plăci groase fără a fi nevoie de o a doua achiziție.

Cuțitul este o lamă specială din oțel cu un design de forfecare de tip teșitură. Deoarece teșitura reduce frecarea pe măsură ce lama intră în materialul prelucrat, tăieturile rămân curate pe toată suprafața, iar lama se uzează mai lent. Glisorul funcționează pe șine de ghidare liniare de înaltă precizie, de calitate pentru mașini-unelte CNC, motiv pentru care fețele tăiate rămân drepte chiar și pe plăci de 20 mm.

Sursă: specificațiile producătorului pentru mașina CNC de tăiat benzi de cauciuc (metal adaptabil), xmxcjrubber.com.

Capacitatea depinde și de material: platforma taie cauciucul natural, cauciucul sintetic, materialele plastice și anumite metale dure în benzi, blocuri și filamente. Compușii mai duri de la capătul de 12-20 mm apasă mai mult pe cuțit, așa că modelele de 2,5 kW sunt alegerea mai sigură pentru prelucrarea susținută a materialelor groase.

Comportamentul trupei reflectă valorile tipice din experiența noastră în proiectele livrate.

Cât de lățime poate tăia mașina? Explicații despre capacitățile de lățime

Lățimea de lucru este setată de bancul de lucru în trei etape —Lățimi de lucru de 600 mm, 800 mm și 1.000 mm, fiecare cu o lungime de forfecare de 0-1.000 mm.Lățimea băncii limitează lățimea tablei primite; lungimea de forfecare limitează lungimea fiecărei benzi, blocuri sau filamente finite.

Lățimea determină scara mașinii. Trecerea de la bancul de lucru de 600 mm la cel de 1.000 mm duce la o greutate netă de la 450 kg la 1.200 kg, deoarece cadrul, șinele de ghidare și grinda de forfecare cresc pentru a menține rigiditatea pe întreaga deschidere. Prin urmare, lățimea crește, ceea ce duce la costuri mai mari de achiziție, transport și instalare, așa că alegerea corectă de la bun început contează.

Pentru table mai late de 1.000 mm, fluxul de lucru standard este în două etape: reducerea tablei la lățimea bancului de lucru pe omașină de tăiat cu tăietoare de cauciuc, apoi tăiați transversal benzile la lungime pe banca CNC. Două mașini de dimensiuni potrivite sunt mai eficiente decât o mașină supraîncărcată, deoarece forțarea tablei supradimensionate pe o bancă îngustă produce tăieturi oblice și blocaje ale alimentatorului.

Cum interacționează grosimea și lățimea: Adevărata capacitate de acoperire

Grosimea și lățimea nu sunt limite independente; ele se combină într-o singură anvelopă de capacitate. Tabelul motorului arată acest lucru: acționarea de 1,5 kW deservește bancul de 600 mm, în timp ce ambele bancuri mai late necesită 2,5 kW.Deoarece forța de forfecare crește odată cu secțiunea transversală tăiată (lățimea înmulțită cu grosimea), cele mai late și mai groase piese solicită cel mai mult cuțitul și cadrul.

Unde ajung comenzile reale? În proiectele livrate în ultimii trei ani, aproximativ 70% din comenzile de tablă au avut grosimi cuprinse între 3 mm și 12 mm, iar aproximativ 80% au rămas la o lățime de 800 mm sau mai mică (valori tipice din experiența noastră). Acesta este motivul pentru care modelul de 800 mm este configurația cea mai solicitată: acoperă gama medie a anvelopei cu motorul de 2,5 kW la 600 kg.

Precizia se menține pe tot spectrul. Sistemul de alimentare servo poziționează materialul la 0,1 mm, cu numărare automată și funcții de alarmă pe panoul tactil. Dacă toleranța este mai mică de 0,1 mm la tăieturile drepte, răspunsul este o mașină de profilat:Mașină de tăiat garnituri de cauciuc XCJ-QGJ2-180#Menține o precizie de 0,05 mm (servo 0,01 mm, șurub de acționare 0,02 mm) pe inele și piese profilate de la 1-20 mm grosime.

Cinci pași pentru a potrivi foile de hârtie cu mașina potrivită

Folosiți această secvență înainte de a solicita o ofertă, deoarece transformă un desen vag al piesei într-o alegere exactă a modelului:

1. Enumerați plicul cu foi.Înregistrați grosimea maximă, lățimea tablei primite și lungimea piesei finite pentru fiecare compus pe care îl utilizați, nu doar pentru piesa cea mai bine vândută în prezent.
2. Adăugați 20% din lățimea spațiului pentru plafon.Aplicați regula de mai sus la cea mai lată tablă și confirmați bancul corespunzător: 600 mm, 800 mm sau 1.000 mm.
3. Verificați banda de grosime în funcție de puterea motorului.Dacă majoritatea pieselor se află între 12 mm și 20 mm, alegeți un model de 2,5 kW; rezervați unitatea de acționare de 1,5 kW pentru materiale subțiri și de gamă medie.
4. Verificați cerința de precizie.Tăierile drepte de forfecare se execută cu o precizie de alimentare de 0,1 mm; lucrările de profil sau inele sub 0,1 mm necesită platforma de tăiere a garniturilor de 0,05 mm.
5. Confirmați materialele și specificațiile speciale.Cauciucul natural, cauciucul sintetic, materialele plastice și anumite metale sunt toate tăiate pe linia CNC, iar specificații speciale sunt disponibile pentru plicuri în afara mesei standard.

Diagnosticarea problemelor de tăiere la extremele anvelopei

Majoritatea defectelor de tăiere se datorează funcționării în apropierea unei limite de capacitate, așa că acest tabel prezintă cele mai frecvente defecte de margine care pot fi cauzate și remediate:

Perechile de diagnoză sunt valori tipice din experiența noastră în asistența post-vânzare.

Capacitatea și protecția operatorului sunt proiectate împreună aici: mașina este echipată cu un senzor pentru muchia tăietoare a cuțitului, senzori pentru rolele de alimentare și un sistem de blocare a ușii de siguranță. Pentru obligațiile de pază, OSHA...ghidare pentru protecția mașiniloreste referința pe care o aplică majoritatea auditorilor și unFamilia ISO 9000Sistemul de calitate menține disciplina de întreținere de care depind aceste plicuri.

Concluzie: Cumpărați plicul, nu piesa

O capacitate de 0-20 mm pe 1.000 mm acoperă marea majoritate a lucrărilor cu folie de cauciuc dintr-o singură achiziție.Potriviți bancul de lucru la cea mai lată tablă plus 20%, lăsați motorul să urmeze banda de grosime și treceți la o mașină de profilat de 0,05 mm doar atunci când toleranța o cere. Deoarece cele trei modele au aceeași lungime de forfecare, viteză și precizie, o creștere ulterioară a lățimii înseamnă schimbarea unei mașini, nu reproiectarea liniei.

Revizuițicategoria mașinilor de tăiat cauciucsau trimiteți-ne lista de inventar a foilor — echipa noastră de ingineri o va compara cu tabelul de capabilități și va confirma modelul corect, inclusiv specificațiile speciale.